在
冷水循環(huán)機的使用過程中,有時會出現(xiàn)一些故障,從以下幾個方面可以確定冷水循環(huán)機潤滑系統(tǒng)是否正常:曲軸箱中的油面應足夠,并應長期穩(wěn)定。曲軸箱中的油溫應保持在10-65℃之間,適宜的工作溫度為35-55℃。濾油器的濾芯不應堵塞,對帶壓差發(fā)訊的精細濾油器應具有堵塞的發(fā)訊指示。油壓表穩(wěn)定,指示壓力對活塞或冷凍機應比吸氣壓力高0.05-0.3MPA,對螺桿式冷凍機應比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。
在對冷水循環(huán)機潤滑系統(tǒng)的維護應注意以下各點:日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標定期檢查油質(zhì),更換或補充經(jīng)過濾的新油。在中、大修時應注意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙,必要時應予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm,具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。
冷水循環(huán)機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題,但也會終將導致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當可造成大量跑油現(xiàn)象,以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降,進而導致油泵的吸空現(xiàn)象;再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小,潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運動部件的摩擦和磨損。
同時因氣缸磨損嚴重出現(xiàn)高低壓竄氣,都將導致曲軸箱發(fā)熱,油溫升高,潤滑油粘度降低,從而形成潤滑條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應是綜合性的,即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應從冷水循環(huán)機的運行狀況予以檢查、分析和判斷,如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等。冷水循環(huán)機潤滑系統(tǒng)常見的故障是:油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在于:系統(tǒng)嚴重外漏。油泵長期工作,泵的磨損嚴重,內(nèi)漏過大,容積效果明顯降低。曲軸箱中油溫過低,冷凍潤滑油的粘度過大,泵進口濾油器濾網(wǎng)過密,濾芯被堵塞,以及油面太低,油泵吸油困難,造成吸空現(xiàn)象,調(diào)壓閥芯被卡死在開啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。